水性上光油的应用技巧
 

        水性上光油的溶剂主要是水,无色、无味、无毒,来源广,价格低廉,挥发性几乎为零,流平性也非常好。但是,也有不足之处,如干燥速度慢,容易造成产品尺寸不稳定等。因此,在使用时适量添加乙醇,以提高水性溶剂的干燥性能,改善水性上光油的加工适应性。

        水性上光油的应用,必须根据不同的上光方式、纸张类型、产品质量要求等综合考虑才能取得良好的效果。在使用时应注意:

        ①涂布过程中,必须合理控制上光油的粘度和固含量,稀释只能在一定的固含量范围内进行。

        ②选择纸张类型时要考虑厚纸尺寸稳定性好,薄纸尺寸稳定性差。

        ③要注意水性上光油的涂布量是不容易控制的,因此粘度的控制至关重要。

        ④在使用水性上光油时可以完全取消或减少使用防粘脏剂,因为水性上光油固化完全,表面很滑爽,很少粘脏。

        ⑤干燥时间的控制上要充分利用水性上光油的渗透干燥。提高干燥速度的另一种方法是增加乙醇的含量,但要结合实际情况、上光油的粘度而定,不能随意调节。

        总之,不论是水性上光油,还是其他的水性材料,它们在非吸收性承印材料的印刷上均不是很理想(在吸收性好的纸张上,印刷适应性较为理想),还有待于进一步改善和完善。

        柔印机上光是通过印刷机组完成的,因此也可称“印光”。可以使用水性光油,或加装UV干燥系统,使用UV光油。也有配置专用上光装置进行正反两面上光,也可用于不干胶水的涂布作业,连机复合成不干胶印刷成品等等。上光涂层比印刷墨层要厚实,以获得较好的光泽或其他效果。

        上光(印光)材料的品种相当多,选择相适应的光油是提高柔印产品质量的一个主要因素。

        柔性版印刷通常都要在色序最后加一色水性印光或UV印光,由印刷机组来完成。其除了增强印迹的光泽度之外,也是为了增强印迹表面的物理性能,以适应印后联机加工的需要,以及商品包装的实用要求,并成为一道必不可少的工序。

        柔性版印光有水性光油和UV光油两种据产品需求可任意选择。

        印光分满版印光和局部印光。

        ①满版印光由一个专用印光辊(橡胶辊接缝印版)来印光。

        ②局部印光需制成印版,按印品需要的部位上光。  

    

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