影响啤酒包装质量的因素及解决措施

一、洗瓶质量差的原因及解决措施 

    1
、瓶子外壁挂“白”(清洗剂及水中杂质等的混合物)。产生此现象的原因是末道清水pH值过高引起的,笔者曾经做过实验,末道清水pH值≥10,洗出的瓶子外壁不同程度的有白膜出现。因此,时刻检查末道清水池的pH,发现pH值大于10,立即停车,清理末道清水池,必要时,更换新水,使末道清水池的pH<10。产生此原因的另一个因素是所供毛瓶带有铝箔纸,铝箔纸中的铝与热碱反应生成偏铝酸钠,而偏铝酸钠附着在瓶壁上,使瓶子有白膜出现, 出现此种情况时,应对毛瓶进行人工挑选,清除铝箔纸后,再进行洗瓶机清洗。 
    2
、瓶内有黑斑。出现此现象的原因是①清洗剂浓度过低②所供 
毛瓶瓶内有大量霉斑、青苔生成。 
   
针对以上原因,应设专人定期取样化验碱水浓度,定期添加清洗剂,瓶子太脏的最好不要上线,人工清洗后再进洗瓶机清洗。 
    3.
净瓶内残碱多,与盼歌呈红色反应。 
   
产生此现象的原因是:清洗剂浓度过高,增加了瓶子对清洗剂的残留携带量,使最后清洗池的pH升高, 喷嘴堵塞所致。 
   
解决措施是 : 严格按工艺要求添加清洗剂,必要时可以人工清洗喷淋喷头,确保未道喷淋质量。 

二、异物酒出现的原因及解决措施。 

   
我们所说的异物酒主要包括瓶内有碎玻璃渣及明显外来异物的酒。 
    1.
洗瓶温度过高,洗瓶时间过长,造成灌装温差大,产生瓶口炸裂。应适当控制洗瓶温度,尽量减少设备原因停车,引起洗瓶时间过长。 
    2
、瓶口歪斜,使酒管与瓶口摩擦而产生碎玻璃渣。遇到这种情况 , 应及时停车处理,瓶体过高,压盖机压碎瓶口,造成碎玻璃渣进入瓶中,此时,操作工应将此酒挑出,不能进入下一道工序。 
    3
、压盖过紧,造成碎玻璃渣进入瓶内。可适当调整压盖机 , 使之达到合适的要求。 
    4
、明显其它异物酒:主要原因是验瓶工段,验瓶员不认真所致,应对验瓶员严格要求,不合格的瓶子及时挑出。 

三、瓶颈空气及溶解氧高的原因及解决措施 

   
实践证明,瓶颈空气含量大于3毫升时,溶解氧为0.3ppm, 将明显影响啤酒的风味稳定性。解决办法是:①用净化的99.9%二氧化碳或氮气用于啤酒的输送、过滤和灌装,②在清洒中加入抗氧化剂, Vc、亚硫酸钠等,③使用高压激沫装置激沫排氧。使用激沫排氧的关键是喷淋水必须保证无菌,压力控制在1.3~1.5MPa,瓶内酒体细密的泡沫升至瓶口后,立即压盖,④瓶子二次抽真空,99.9% 的二氧化碳或氮气气体置换瓶中空气,实行等压罐装。通过以上措施的使用,我公司瓶装酒溶解氧含量为0.2PPm以下,瓶颈空气含量 
   
2.Om 以下。 

四、黑脖酒的出现及解决措施  

   
啤酒生产过程中,清酒质量合格,杀菌后,在瓶颈口出现黑圈,我们俗称为"黑脖酒"。出现此现象主要有以下原因 ①酒体潜在有出现"黑脖"的因素,可以通过滤酒环节解决。②瓶子洁净程度不够。重新清洗瓶子。③酒体泡沫过于丰富,以至于灌装后的酒在进入杀菌机前泡沫不消失,泡沫蛋白遇热凝固于瓶颈上部。可采取降低二氧化碳含量的方法

五、贴标机出现的质量问题,主要表现在标歪斜、划标、无标等现象。 

   
出现以上情况时,应立即停车维修,调节商标料斗、商标机刷子,商标胶泵及商标机胶板,商标取标器等,使之达到合适的置。必要时从以下方面解决:①检查商标是否具有良好的吸湿性和耐碱性。②瓶外壁是否挂水珠。③更换其它厂家商标或商标胶 

六、杀菌过程控制在最佳状态,应保证设备的正常运转,才能保证杀菌时间正常

上一页:上光油用量的适当控制

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